مدیر امور ذوب مجتمع مس سرچشمه خبر داد

تولید ۱۸۰ هزار تن آند تا پایان ۹۷

0 810

مدیر امور ذوب مجتمع مس سرچشمه با اشاره به راه‌اندازی کوره فلش ذوب سرچشمه، در سال گذشته گفت: فلش پروژه‌ای بود که طی سال‌های گذشته شرکت مس در دستور کار قرار داده بود ولی در سال ۹۶ تصمیم قطعی بر انجام این کار گرفته شد. در نهایت ۲۰ مرداد ۹۶ کوره‌های ریورب خاموش شد تا فلش راه‌اندازی شود و در ۴ شهریور ۹۶ اولین شارژ فلش انجام شد.
وی افزود: اما این طرح به دلیل مشکلاتی که وجود داشت متوقف شد و مجدداً ۱۲ شهریور کوره فلش شارژ شد و توانستیم طی عملیات ریخته‌گری ۱۳ آند تولید کنیم، ولی دوباره به دلیل آتش‌سوزی تابلوی برق کارخانه عملیات تولید برای حدود دو ماه متوقف شد.
مددی با اشاره به این‌که این حادثه فرصتی برای شرکت مس بود تا توانمندی‌های خودش را ثابت کند گفت: زمانی که آتش‌سوزی تابلوهای برق MCC اتفاق افتاد شرکت اتوتک اجازه دسترسی به تابلوهای برق را به ما نداد ولی گروه مهندسی برق کارخانه ذوب سرچشمه تمام تابلوهای اتوتک را جمع‌آوری کرد، لحظه‌به‌لحظه عکس و فیلم گرفت و درواقع با استفاده از مهندسی معکوس مسئله پیش آمده را حل کرد.
وی تصریح کرد: خداروشکر توانستیم کاری را که به عقیده شرکت اتوتک در حداقل ۶ ماه امکان انجام آن وجود داشت در ۴۵ روز انجام دهیم و درنهایت در دوم آبان ۹۶ تکنولوژی فلش بدون هیچ مشکلی وارد خط تولید شد.
مددی با اشاره به این‌که از آبان ۹۶ روند تولید آند در کارخانه شروع شد و در مسیر رسیدن به نقطه مطلوب حرکت کردیم گفت: از زمان شروع یعنی ۲ آبان یک روند صعودی را داشتیم و تولید آند از آبان که ۶ هزار و ۹۵۰ تن بود در فروردین به حدود ۱۶ هزار و ۱۰۰ تن رسید و راندمان کارخانه ذوب را از ۶۱ درصد به ۹۷ درصد رساندیم و حقیقتاً می‌توانیم بگوییم که ذوب خواست، خدا کمک کرد و ما موفق شدیم.
مددی با بیان این‌که تمام توان پرسنل و شرکت بر این است که در ۶ ماه دوم امسال کارخانه اسید سولفوریک راه‌اندازی شود گفت: اگر کارخانه اسید راه‌اندازی شود خیلی از مشکلات و دغدغه‌های تولیدی برطرف خواهد شد.
مدیر ذوب امور سرچشمه با اشاره به تأثیرات کاهش قیمت تمام‌شده کوره فلش گفت: کوره‌های ریورب ۶ مشعل ایر فیول با سوخت ۱۰۰۰ لیتر یعنی ۶ هزار لیتر در ساعت در حالت نرمال مصرف می‌کرد. علاوه بر این، دو کوره با مصرف ۱۲ هزار لیتر در ساعت داشتیم که در اواخر کار به علت کم شدن سوخت کوره این مقدار به ۴ هزار لیتر بر ساعت کاهش یافت. با در نظر گرفتن این مقدار کاهش در سوخت فسیلی و هم‌زمان روند افزایشی تولید کارخانه ذوب می‌توان گفت که این تکنولوژی منجر به کاهش قیمت تمام‌شده آند تولیدی شرکت مس شده است

منبع شرکت ملی مس
ممکن است از اینها هم خوشتون بیاد
ارسال یک پاسخ

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.